COD“飙红”别只怪表 冬季污水厂生化段4个隐形坑一次说清

化学需氧量（COD）是污水厂的“晴雨表”，数字一跳，运行群里立刻炸锅。在线仪刚校完、进水也没超标，可COD就是压不下去？先把“进水猛、仪表飘”这两口大锅放一边，冬季系统里还藏着4个容易被忽略的“暗坑”，专坑生化段。

一、水温“倒冬寒”——微生物集体“犯困”

3月气温个位数，池面冒白汽，可别以为只是景观。低于15 ℃时，好氧菌比表酶活性下降30%，氨单加氧酶、COD降解酶跟着打盹：同样1 g COD需要更多时间和更多菌量才能啃完。表现就是——DO居高不下、氨氮同步爬坡、COD去除率掉5–10个百分点。

应急方案：

先降量——把进水量下调10–20%，让HRT从8 h拉到10 h，给“慢动作”细菌加时；

再减回流——把内回流比从300%压到200%，减轻缺氧区搅拌负荷，让反硝化菌“静”下来抢碳源；

后升温——若现场有低压蒸汽或太阳能换热器，把生化池日均温度抬到18 ℃以上，一周即可拉回去除率。

二、碳浪突袭——活性污泥“吃撑了”

冬季食品加工、酿造厂复工，COD从日常的400 mg/L突然翻到800 mg/L，池面瞬间堆满黏腻白泡，SV30五分钟就塌不下去。高负荷冲击使菌胶团EPS暴增，污泥含水率升高，上清发灰。

对策：

停水闷曝——先关进水阀，开一台鼓风机全功率闷曝4–6 h，让菌体“清库存”；

减回流——同步把污泥回流降到50%，避免沉淀区“反稀”；

补微量元素——按COD∶N∶P＝100∶5∶1补磷酸二氢钾，再加5 mg/L的FeSO₄，帮菌胶团重新絮凝；

逐步复水——每2 h恢复10%水量，48 h内回到额定负荷，系统可满血复活。

三、出水COD“天花板”——难降解抑制物漏进来

闷曝72 h，COD去除率依旧零增长，就要怀疑“毒”来了。冬季化工厂集中洗塔、换料，苯系物、卤代烃、表面活性剂偷排，对微生物属于“灭门级”抑制。

破解思路：

先锁源头——把异常进水切入事故池，加活性炭粉末200–300 mg/L，搅拌30 min，COD吸附率可达40–60%；

再驯化——小试桶投加同比例粉末炭+生活污水1∶1，连续曝气，7天后镜检菌胶团恢复，再按10%梯度把事故池水回注主线；

后留后路——在生化段末端加砂滤+炭滤 guard reactor，确保再有“漏网之毒”也能被截住。

四、SS“顺风车”——沉淀污泥自己跑回生化池

不少厂把精力都放在生化，却忽略初沉池、气浮刮泥机。冬季污泥含水率高，刮板频率没跟上，泥层超过1.5 m，瞬间被出水“带飞”，SS 200 mg/L直接冲进A池，COD凭空多50–80 mg/L。

快速止血：

一级加药——在提升井瞬时投加3–5 mg/L PAC+0.5 mg/L PAM，把SS降到60 mg/L以下；

排泥提速——初沉池开启双泵，把排泥周期从8 h缩到4 h，泥位降到0.8 m以下；

校核水力——检查堰口水平度，避免短路流；同时把表面负荷控制在1.2 m³/(m²·h)以内，让泥“沉得住、排得掉”。

五、现场“四步排查表”

看气泡——白泡黏、堆10 cm以上，优先查负荷；咖啡泡、带泥点，先看污泥老化；

测SV30——5分钟界面模糊，先降SS；30分钟仍>90%，先排泥；

摸水温——手伸进曝气池，低于体温，立刻想到“低温抑制”；

比进水/事故池COD——差值>100 mg/L，先切事故池，再谈调整。

结语

COD飙升就像发烧，病因可能在“肺”也可能在“喉”。冬季运行别只盯着仪表曲线，把“低温、高碳、难降解、高SS”四道暗坑挨个过筛，再对症下“量、曝、炭、药”四味药，基本能把异常压回基准线。记住：任何调整前先关闸、后进事故池，给系统一条退路，也给环保台账一个清白。

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